Několik běžných metod galvanického pokovování tlakově litých odlitků z hliníkové slitiny
2021-08-23
Předúprava galvanického pokovování tlakového lití hliníku/hliníkových slitin zahrnuje čtyři důležité procesy: odmašťování, leptání kyselinou, chemické pokovování nebo vytěsňovací pokovování a předběžné pokovování. Klíčové je bezproudové pokovování nebo posunové pokovování. Proto se experimenty, které se často provádějí, soustředí na tento proces. Různé hliníkové materiály a různé způsoby zpracování mají samozřejmě různé požadavky na předzpracování. Například předzpracování tlakově litých hliníkových dílů a válcovaných hliníkových dílů se velmi liší, a i když se jedná o stejnou metodu zpracování, různé hliníkové materiály mají různé požadavky. Například obsah mědi v hliníku přímo ovlivňuje vazebnou sílu jeho povlaku. Experiment plánu předúpravy pro galvanické pokovování hliníkových dílů odlévaných pod tlakem je zároveň systematickým srovnávacím experimentem. Vzorky je nutné zpracovat různými vybranými procesy předúpravy a poté provést stejný proces galvanického pokovování a poté otestovat vazebnou sílu. Klíčem k tomuto druhu srovnávacího experimentu je zajistit, aby kromě různých procesních bodů byly jiné procesy za stejných podmínek, jinak nebude srovnatelnost a nebude možné vznést žádné komentáře.
Čtyři běžné způsoby galvanického pokovování hliníkových dílů odlévaných pod tlakem:
Fosfátování hliníku
Po výběru metod, jako je SEM, XRD, křivka potenciál-čas, změna hmotnosti filmu atd., účinky urychlovačů, fluoridů, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; a Fe2+ na procesu fosfátování hliníku byly specificky studovány. Studie ukázala, že: Dusičnan guanidinu se vyznačuje dobrou rozpustností ve vodě, nízkou dávkou a rychlou tvorbou filmu. Je to užitečný urychlovač pro fosfátování hliníku: fluorid může podporovat tvorbu filmu, zvyšovat hmotnost filmu a zjemňovat zrno; Mn2+, Ni2+ mohou být významné Zjemněním krystalových zrn může být fosfátovací film stejnoměrný a hustý a vzhled fosfátovacího filmu může být zlepšen; když je koncentrace Zn2+ nízká, film se nemůže vytvořit nebo je tvorba filmu špatná. S rostoucí koncentrací Zn2+ bude obsah O4 ve filmu zvyšovat hmotnost fosfátovacího filmu. Dopad je větší, zvyšuje se obsah PO4. Hmotnost fosfátovacího filmu se zvyšuje.
Proces alkalického elektrolytického leštění hliníku
Byl studován systém alkalických leštících roztoků a byly porovnány účinky inhibitorů koroze, viskozitních činidel atd. na leštící účinek. Podařilo se získat systém alkalického roztoku s dobrým leštícím účinkem na zinko-hliníkové tlakové odlitky a poprvé bylo dosaženo možnosti snížení provozní teploty. , Prodlužte životnost roztoku a zároveň můžete zlepšit leštící efekt. Výsledky experimentu naznačují, že přidáním vhodných přísad do roztoku NaOH lze dosáhnout dobrého leštícího účinku. Průzkumné experimenty také zjistily, že po elektrolytickém leštění stejnosměrným konstantním napětím roztokem glukózy NaOH za určitých podmínek může odrazivost hliníkového povrchu dosáhnout 90 %, ale vzhledem k nestabilním faktorům v experimentu je nutný další výzkum. Byla zkoumána proveditelnost použití metody stejnosměrného pulzního elektrolytického leštění k leštění hliníku za alkalických podmínek. Výsledky naznačují, že metodou pulzního elektrolytického leštění lze dosáhnout vyrovnávacího účinku stejnosměrného elektrolytického leštění konstantním napětím, ale jeho rychlost vyrovnávání je pomalá.
Chemické leštění hliníku a slitin hliníku šetrné k životnímu prostředí
Odhodláni vyvinout novou ekologicky šetrnou technologii chemického leštění s kyselinou fosforečnou a kyselinou sírovou jako základní kapalinou, která musí dosáhnout nulových emisí NOx a překonat kvalitativní nedostatky podobných technologií v minulosti. Klíčem k nové dovednosti je přidat do základní tekutiny nějaké speciální sloučeniny, které nahradí kyselinu dusičnou. Z tohoto důvodu je primární potřeba analyzovat proces chemického leštění hliníku třemi kyselinami, zejména klíčové body pro studium úlohy kyseliny dusičné. Primární úlohou kyseliny dusičné při chemickém leštění hliníku je potlačení důlkové koroze a zlepšení jasu leštění. V kombinaci s experimentem chemického leštění v jednoduché kyselině fosforečné-kyselině sírové se předpokládá, že speciální látky přidávané do kyseliny fosforečné-kyseliny sírové by měly být schopny potlačit důlkovou korozi a zpomalit celkovou korozi. Zároveň je potřeba mít lepší vyrovnávací, vyhlazovací a rozjasňující efekt.
Elektrochemické zpevňování povrchu hliníku a jeho slitin
Čtyři běžné způsoby galvanického pokovování hliníkových dílů odlévaných pod tlakem:
Fosfátování hliníku
Po výběru metod, jako je SEM, XRD, křivka potenciál-čas, změna hmotnosti filmu atd., účinky urychlovačů, fluoridů, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; a Fe2+ na procesu fosfátování hliníku byly specificky studovány. Studie ukázala, že: Dusičnan guanidinu se vyznačuje dobrou rozpustností ve vodě, nízkou dávkou a rychlou tvorbou filmu. Je to užitečný urychlovač pro fosfátování hliníku: fluorid může podporovat tvorbu filmu, zvyšovat hmotnost filmu a zjemňovat zrno; Mn2+, Ni2+ mohou být významné Zjemněním krystalových zrn může být fosfátovací film stejnoměrný a hustý a vzhled fosfátovacího filmu může být zlepšen; když je koncentrace Zn2+ nízká, film se nemůže vytvořit nebo je tvorba filmu špatná. S rostoucí koncentrací Zn2+ bude obsah O4 ve filmu zvyšovat hmotnost fosfátovacího filmu. Dopad je větší, zvyšuje se obsah PO4. Hmotnost fosfátovacího filmu se zvyšuje.
Proces alkalického elektrolytického leštění hliníku
Byl studován systém alkalických leštících roztoků a byly porovnány účinky inhibitorů koroze, viskozitních činidel atd. na leštící účinek. Podařilo se získat systém alkalického roztoku s dobrým leštícím účinkem na zinko-hliníkové tlakové odlitky a poprvé bylo dosaženo možnosti snížení provozní teploty. , Prodlužte životnost roztoku a zároveň můžete zlepšit leštící efekt. Výsledky experimentu naznačují, že přidáním vhodných přísad do roztoku NaOH lze dosáhnout dobrého leštícího účinku. Průzkumné experimenty také zjistily, že po elektrolytickém leštění stejnosměrným konstantním napětím roztokem glukózy NaOH za určitých podmínek může odrazivost hliníkového povrchu dosáhnout 90 %, ale vzhledem k nestabilním faktorům v experimentu je nutný další výzkum. Byla zkoumána proveditelnost použití metody stejnosměrného pulzního elektrolytického leštění k leštění hliníku za alkalických podmínek. Výsledky naznačují, že metodou pulzního elektrolytického leštění lze dosáhnout vyrovnávacího účinku stejnosměrného elektrolytického leštění konstantním napětím, ale jeho rychlost vyrovnávání je pomalá.
Chemické leštění hliníku a slitin hliníku šetrné k životnímu prostředí
Odhodláni vyvinout novou ekologicky šetrnou technologii chemického leštění s kyselinou fosforečnou a kyselinou sírovou jako základní kapalinou, která musí dosáhnout nulových emisí NOx a překonat kvalitativní nedostatky podobných technologií v minulosti. Klíčem k nové dovednosti je přidat do základní tekutiny nějaké speciální sloučeniny, které nahradí kyselinu dusičnou. Z tohoto důvodu je primární potřeba analyzovat proces chemického leštění hliníku třemi kyselinami, zejména klíčové body pro studium úlohy kyseliny dusičné. Primární úlohou kyseliny dusičné při chemickém leštění hliníku je potlačení důlkové koroze a zlepšení jasu leštění. V kombinaci s experimentem chemického leštění v jednoduché kyselině fosforečné-kyselině sírové se předpokládá, že speciální látky přidávané do kyseliny fosforečné-kyseliny sírové by měly být schopny potlačit důlkovou korozi a zpomalit celkovou korozi. Zároveň je potřeba mít lepší vyrovnávací, vyhlazovací a rozjasňující efekt.
Elektrochemické zpevňování povrchu hliníku a jeho slitin
Proces, funkce, popis, složení a struktura anodické oxidace a akumulace hliníku a jeho slitin v neutrálním systému za vzniku keramického amorfního kompozitního konverzního povlaku začaly zkoumat proces tvorby filmu a mechanismus povlaku. Výsledky procesní studie naznačují, že v neutrálním směšovacím systému Na_2WO_4 je koncentrace filmotvorného urychlovače řízena na 2,5 – 3,0 g/l, koncentrace komplexotvorného filmového činidla je 1,5 – 3,0 g /l a koncentrace Na_2WO_4 je 0,5 – 0,8 g/l, maximální proudová hustota je 6 – 12 A/dm – 2, slabé míchání, lze získat úplné, jednotné a dobré -lesklý šedý anorganický nekovový film. Tloušťka filmu je 5-10μm, mikrotvrdost je 300-540HV a odolnost proti korozi je vynikající. Neutrální systém má dobrou adaptabilitu na hliníkové slitiny a může vytvořit dobrý film na různých sériích hliníkových slitin, jako je nerezový hliník a kovaný hliník.
