FAQS
Q1:Jste obchodní společnost nebo výrobce a kolik zaměstnanců ve vašich továrnách včetně inženýrů máte?
A1: Jsme primárně výrobcem, ale vzhledem k jedinečným potřebám našeho podnikání provozujeme také obchodní divizi v rámci naší společnosti. Máme celkem mezi 150 a 180 zaměstnanci jak pro naše divize tlakového lití, tak pro obráběcí divize. Ve vztahu k našim inženýrským divizím máme šest inženýrů pro každou divizi tlakového lití a obrábění, dva pro konstrukci nástrojů, jednoho inženýra pro výrobu, dva inženýry kontroly kvality a jednoho inženýra projektového manažera. Celkově tedy máme dvanáct inženýrů, i když se každoročně rozšiřujeme a počet zaměstnanců se každoročně zvyšuje.
Q2:Kolik let provozujete a dodáváte tyto typy výrobků, matric a dílů?
A2: V tomto odvětví působíme již více než patnáct let, a to až do té míry, že nyní můžeme nabízet naše produkty a služby na míru jakémukoli průmyslovému odvětví a pro jakýkoli projekt související s litím a obráběním hliníku a zinku.
Q3:Jaká je velikost vaší továrny a vaše kapacita pro nástroje a díly za měsíc nebo za rok?
A3: Pokud jde o naši výrobní kapacitu a možnosti, jsme nastaveni a vybaveni tak, aby vyhovovaly většině objednávek jak z hlediska velikosti, tak složitosti. Můžeme zvýšit naši obráběcí a výrobní kapacitu, pokud bude potřeba a poptávka.
Pokud má zákazník naléhavé požadavky na nástroje a díly, máme také schopnost využívat jak interní, tak outsourcingová zařízení, která dokážeme bez problémů projektovat tak, aby vyhovovala vašim naléhavým požadavkům.
Q4:Jaké jsou minimální a maximální velikosti dílů, které můžete litím pod tlakem, a jaké jsou tolerance?
A4: Můžeme vyrobit všechny zakázkové díly v rozmezí od několika gramů do několika kilogramů. U dílů těžších než čtyři kilogramy bychom vyžadovali outsourcing procesu tlakového lití.
Pokud jde o tolerance, vždy budou vycházet z přesných požadavků a jednotlivých konstrukcí dílů na základě technických výkresů a specifikací produktu. Například u některých dílů s abnormálně stupňovitými otvory, přesto s odlišnými požadavky na toleranci, je-li tolerance +/- 0,05 mm, použijeme metody vrtání, u dílů s přísnějšími tolerancemi, například +/- 0,03 mm nebo + / -0,02 mm, použili bychom CNC obrábění.
Q5:Jaký typ certifikátů vydávají vaše továrny a jak dlouho je obvyklá doba dodání pro formy, vzorky a díly?
A5: Všechny naše továrny jsou certifikovány mezinárodně uznávanou normou systému managementu kvality (QMS): ISO9001-2015.
Pro náš sektor automobilových dílů, který působí v Dongguanu, jsme také certifikováni globálně uznávaným standardem TS16949 pro automobilový průmysl.
Níže uvádíme naše standardní dodací lhůty:
- Die Cast Molds (T1) - 30 dní
- Výroba vzorků - sedm dní
- Vytvoření a doručení inspekčních zpráv - tři dny
Pokud jde o další nástroje a součásti, například gravitační nástroje nebo nástroje pro ztracený vosk, je dodací lhůta založena na jedinečných požadavcích daného projektu nebo nástroje, avšak za normálních okolností jsou vzorky obvykle hotové do 25 až 30 dnů.
U dílů bude dodací lhůta a dodací lhůta vycházet ze skutečné výroby podle struktury každé součásti a požadovaného množství. Naši zákazníci obvykle nejprve potvrdí dodací lhůtu a po zadání objednávky nám poskytnou plán expedice, kterého se budeme držet.
Q6:Jaké jsou vaše běžně používané značky materiálů a povrchových úprav pro většinu vašich dílů?
ADC12 a ZMARK3 jsou nejpoužívanějšími značkami materiálů, zatímco ADC6 / ADC14 a ZMARK5 jsou také populární volbou značek materiálů. Přesto pokrýváme širokou škálu značek materiálů podle specifikací projektu, takže si můžete být jisti, že budeme schopni vyhovět vašim konkrétním potřebám materiálu.
Pro nejpoužívanější povrchové úpravy: pískování / tryskání
Malování
Práškové lakování
Elektroforéza
Galvanické eloxování
Povlak zinku a pasivace
Otázka 7: Máte montážní linku a jak ovládáte postupy outsourcingu svých projektů?
A7: Ano, máme existující montážní linky, jednu pro náš sektor tlakového lití a druhou pro náš sektor obrábění. Máme také peněžní tok, zdroje, odborné znalosti a pracovní sílu, abychom mohli rychle a bez námahy nastavit další montážní linky, jak se zvyšují naše požadavky na kapacitu.
Pokud jde o řízení postupů outsourcingu, viz následující tabulka:
Otázka 8: Ve kterých městech a zemích aktuálně působíme?
A8: Země činnosti:
i. Od roku 2004 do roku 2009 jsme dodávali hlavně díly v regionech Guangdong, Jiangsu a Zhejiang a spolupracovali jsme s některými speciálními mezinárodními obchodními společnostmi vyrábějícími nástroje převážně vyvážejícími do Evropy.
ii. V letech 2010 až 2017 jsme do našeho podnikání přidali odvětví tlakového lití a obrábění v automobilovém průmyslu, a to pro čínský, mexický, japonský a evropský trh.
iii. Od roku 2018 doposud zajišťujeme stravování především na domácích čínských trzích provincií Guangdong, Jiangsu a Zhejiang, zatímco v mezinárodním měřítku jednáme s klienty v Asii, Evropě a Japonsku. Logistika však není problém; pokud jste z kterékoli části světa a máte požadavky na tlakové lití nebo obrábění, budeme vám schopni pomoci a opravit tyto nové regiony.
Otázka 9: Jsme jako potenciální nebo stávající zákazníci schopni navštívit váš manažerský tým, společnost a továrny?
A9: Ano, všichni naši zákazníci, potenciální i stávající, jsou více než vítáni k návštěvě našich kanceláří, prostor a továren, nicméně doporučujeme, abyste si návštěvu domluvili předem, abychom měli dostatek času na provedení nezbytných opatření.
Q10. Mohl byste mi poskytnout jména některých rozpoznatelných klientů nebo odkazy od klientů, kterým aktuálně poskytujete služby?
Odpověď 10: Ano, pokud je to nutné, můžeme tento požadavek za vás usnadnit. Na základě určitých podmínek věříme, že vám můžeme poskytnout reference a doklady o projektech a produktech, které vám poskytnou ujištění, že bychom se mohli stát dlouhodobými a oboustranně výhodnými partnery.
Otázka 11: Mohl byste mi poskytnout více podrobností o vašich nabídkách standardních platebních podmínek?
Odpověď 11: Pokud jde o platby, za naše standardní platební podmínky považujeme následující:
Pro nástroje:
Záloha:
Telegrafický přenos (TT) ve výši 50% po odsouhlasení a podepsání zprávy o návrhu pro vyrobitelnost (DFM) a 3D výkresech nástrojů oběma stranami.
Platební bilance:
Zbývající částka 50%, která má být uložena prostřednictvím T / T po fázi schválení vzorku, stejně jako konečné odhlášení z procesu schvalování výrobní části (PPAP).
Pro díly:
Přeprava ze závodu (EXW)
Pokud byly obchodní podmínky požadovány a sjednány jako Ex Works (EXW), je před odesláním obvykle vyžadován 100% telegrafický přenos (TT).
Zdarma na palubě (FOB) / náklady, pojištění a přepravné (CIF) / náklady a přepravné (CFR)
Pokud byly obchodní podmínky požadovány a sjednány jako FOB, CIF nebo CFR, je po vydání dokumentu nákladního listu (BOL) obvykle vyžadován 100% telegrafický převod (TT).
Za normálních okolností je pro naše stávající a zavedené zákazníky běžným obchodním protokolem poskytnout konsolidovanou měsíční fakturu za veškeré zboží. V některých případech však zákazníci mohou potřebovat zvláštní leteckou přepravu nebo urgentnější odeslání malých sérií dílů. V takovém případě jsou platební podmínky pro tyto zvláštní okolnosti řešeny případ od případu.
Otázka 12: Jaké záruky nebo záruky poskytujete na své produkty?
A12: Poskytujeme následující záruky:
1) Doba přípravy forem / nástrojů pro první zkoušku formy (T1 + výroba vzorků)
Poté, co zákazník schválí zprávu DFM a výkresy nástrojů, poskytneme týdenní zprávy o stavu projektu (PSR) a grafy, abychom zajistili, že všechny T1 a formy budou dokončeny v dohodnutém časovém limitu.
2) Die Cast díly
a) Během fáze vzorkování poskytneme ISIR (Initial Samples Inspection Report) včetně materiálového certifikátu.
b) Jakmile je fáze vzorku hotová a obě strany ji schválí a odhlásí, vydá se podrobná zpráva o procesu schvalování výrobních dílů (PPAP).
c) Jakmile začne fáze výroby, probíhá úplná průběžná inspekce, která přísně dodržuje následující procesy kontroly kvality:
- Příchozí kontrola kvality (IQC)
- V řízení kvality procesu (IPQC)
- Konečná kontrola kvality (FQC)
- Podrobnější kontroly počátečních dílů / kontroly závěrečných dílů / náhodně vybrané kontroly a úplné závěrečné kontroly
- Odchozí kontrola kvality (OQC)
3) Obrobené díly
Během procesu výroby vzorků vyrobíme celou sadu přípravků a přípravků pro předpokládanou hromadnou výrobu.
Jakmile je fáze vzorku dokončena a dokončena, poskytneme zákazníkovi zprávu o počáteční inspekci vzorků (ISIR) a materiální certifikát.
Po fázi schvalování vzorků, od začátku fáze výroby, budeme přísně a přesně vyrábět a kontrolovat kvalitu dílů na základě přesné specifikace podepsaných výkresů a schválených vzorků.
4) Vadné nebo odmítnuté díly
A. Vadné díly
U vadných dílů je počáteční prioritou dokončení podrobného vyšetřování, co jsou přesné vady a příčiny. Šetření je obvykle ukončeno závěrečnou zprávou do dvou dnů.
Poté se vypracuje zpráva o kvalitě 8-disciplíny (8D).
Nakonec jsou připraveny aktualizované vzorky ke schválení v očekávání hromadné výroby.
B. Odmítnuté části
U určitých zamítnutých částí, kde neexistuje jasná odpovědná strana za zamítnutí, se vždy budeme snažit udělat vše pro to, abychom poskytli bezplatné náhrady. Pokud jsou náklady na náhradní díly příliš vysoké, projednáme to s klientem případ od případu a vyjednáme spravedlivé řešení pro obě strany.
