2024-09-20
- Znalost obráběcích strojů: Strojník by měl dobře rozumět různým strojům, jako jsou soustruhy, frézy a brusky, a tomu, jak je ovládat. Pro dosažení požadované přesnosti by také měli mít znalosti o řezných nástrojích, posuvech a rychlostech.
- Znalost materiálů: Strojník by měl mít hluboké znalosti o různých materiálech, včetně kovů, plastů a kompozitů, jak je efektivně obrábět.
- Číst plány: Strojník by měl být schopen porozumět a interpretovat technické plány a výkresy, aby vytvořil požadované rozměry a tolerance.
- Matematické dovednosti: Přesné obrábění vyžaduje silné matematické dovednosti, včetně algebry, geometrie a trigonometrie. Strojaři musí být schopni provádět složité výpočty, včetně rozměrových měření a tolerancí.
- Pozor na detail: Obrábění vyžaduje vysokou úroveň přesnosti. Strojník by měl věnovat pozornost každému detailu, aby zajistil, že konečný produkt splňuje potřebné specifikace.
- Výroba vysoce kvalitních a přesných dílů.
- Schopnost vyrábět složité díly, které nelze vyrobit pomocí jiných výrobních procesů, jako je lití a kování.
- Nákladová efektivita: Obrábění umožňuje výrobu dílů ve velkém objemu, čímž se snižují výrobní náklady na jednotku.
- Soustružení: Jedná se o proces, který zahrnuje rotaci obrobku, zatímco řezný nástroj se pohybuje lineárním pohybem, aby odstranil materiály z obrobku.
- Frézování: Jedná se o proces, který zahrnuje otáčení frézy podél více os pro odstranění materiálů z obrobku.
- Vrtání: Jedná se o proces vytváření otvorů v obrobku pomocí rotačního nástroje.
- Broušení: Jedná se o proces, který zahrnuje použití abrazivního materiálu k odstranění malého množství materiálů z obrobku.
Závěrem lze říci, že strojníci hrají zásadní roli ve zpracovatelském průmyslu. Jsou zodpovědní za vytváření složitých dílů s vysokou přesností a přesností. Aby se člověk stal strojníkem, vyžaduje specifické dovednosti a znalosti, včetně znalosti obráběcích strojů, znalosti materiálů a dobré matematické dovednosti. Obrábění má několik výhod, včetně výroby vysoce kvalitních dílů a hospodárnosti.
Joyras Group Co., Ltd.je předním výrobcem CNC strojů pro různá průmyslová odvětví. Naše stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly vysokou přesnost a přesnost, a máme vynikající tým zkušených strojníků, kteří si poradí s jakýmkoli projektem. Navštivte naše webové stránkyhttps://www.joyras.compro více informací o našich produktech a službách. V případě dotazů nás kontaktujte prostřednictvím e-mailu nasales@joyras.com.
1. Colby, T., 2013. "Recent Advances in Machining Processes," International Journal of Machine Tools and Manufacture, sv. 53, č.p. 1, str. 39-55.
2. Wu, Y., et al., 2016. "A Study on Machining Parameters Optimization in Milling Processes," Journal of Manufacturing Science and Engineering, sv. 138, č.p. 6, str. 554-562.
3. Davis, M., et al., 2018. "Vliv parametrů obrábění na integritu povrchu v procesech soustružení," Journal of Materials Processing Technology, sv. 256, s. 49-57.
4. Chen, H., et al., 2015. "Opotřebení nástrojů a analýza životnosti nástrojů v procesech vrtání," Wear, sv. 322-323, s. 154-163.
5. Jung, J. H., et al., 2017. "Investigation of Surface Roughness in Grinding Processes," Journal of Mechanical Science and Technology, sv. 31, č. 2, str. 947-956.
6. Xu, J., et al., 2014. "A Study on the Micro-Milling of Hardened Steel," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, sv. 73, č.p. 1, str. 265-273.
7. Wang, H., et al., 2019. "Vliv řezných parametrů na tvorbu třísky a kvalitu povrchu v procesech frézování," Mechanism and Machine Theory, sv. 132, str. 296-305.
8. Liao, Y., et al., 2015. "Komplexní studie opotřebení nástrojů v procesech soustružení," Wear, sv. 324-325, s. 112-123.
9. Lee, J., et al., 2016. "Studie o optimálních podmínkách obrábění v procesech vrtání," Journal of Mechanical Science and Technology, sv. 30, č. 9, str. 4015-4022.
10. Zhang, J., et al., 2014. "Zlepšení drsnosti povrchu v procesech broušení pomocí ultrazvukového broušení za pomoci ultrazvuku," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, sv. 75, č.p. 9-12, s. 1811-1822.