Tyto základní znalosti o formách mějte na paměti
2021-10-19
1. Základní složení formy
(1) Přední forma (samičí forma) (pevná forma), (2) zadní forma (samčí forma) (pohyblivá forma), (3) vložka (vložka), (4) poloha řádku (jezdec), (5) ) Nakloněná horní část, (6) náprstek, (7) brána (přívod vody)
2. Vliv tvaru výrobku formy na výrobek
Tloušťka stěny a geometrie ovlivní smrštění výlisku a velikost tahu
3. Vliv přítoku vody na rychlost smrštění produktu
Větší velikost přívodu vody znamená menší smrštění, menší velikost znamená větší smrštění, paralelní směr proudění znamená větší smrštění, vertikální směr znamená menší smrštění
4. Vliv tloušťky stěny formy je příliš velký a tloušťka stěny je příliš malá
Nadměrná tloušťka stěny: (1) Zvyšte náklady
(2) Prodlužte dobu tvarování a snižte efektivitu výroby
(3) Kvalita se obtížně kontroluje, snadno se objevují bubliny, smršťovací otvory, promáčkliny atd.
Tloušťka stěny je příliš malá: (1) Odpor plastu proudícího ve formě je velký. Pokud je tvar složitější, bude se obtížně tvořit
(2) Síla je špatná
Pokud je tloušťka stěny plastového dílu nerovnoměrná, bude se po procesu tváření nerovnoměrně smršťovat, což způsobí nejen bubliny, prohlubně a deformace, ale také velké vnitřní pnutí.
Vyhněte se ostrým rohům na spoji tloušťky stěny a tenké stěny a nadměrné konvergenci. Tloušťka by se měla postupně snižovat ve směru toku plastu.
5. Filet (pozice R)
Nastavením zaoblených rohů (poloha R) zvýšíte pevnost, aby se plastové díly nedeformovaly nebo nepraskaly
6. Výztužná žebra
(1) Aby byla zajištěna pevnost a tuhost výrobku, aniž by byla tloušťka stěny plastové části tlustá, lze na příslušné části plastové části nastavit výztužná žebra, aby se zabránilo deformaci. V některých případech může také zlepšit tok plastu během tváření.
(2) Tloušťka výztuhy by neměla přesáhnout 50 % plastové části, obvykle asi 20 %
(3) Výztuha by měla být níže než rovina plastového dílu
(4) Chcete se naučit programování UG plus QQ770573829 a získat výukové materiály.
7. Díra
(1) Okraj otvoru je náchylný na stopy po svarech, což snižuje pevnost plastové části. Poznámka: Vzdálenost mezi otvorem a otvorem a vzdálenost mezi otvorem a plastovou částí by obecně měla být větší než dvojnásobek otvoru
(2) Okraj otvoru může být zesílen nálitím
(3) Hloubka slepého otvoru by neměla přesáhnout 4násobek průměru otvoru
(4) Zvláštní pozornost věnujte síle otvoru pro šroub a velikosti průměru otvoru. Pokud je průměr otvoru příliš velký, zapadne do šroubu. Pokud je průměr otvoru příliš malý, šroub nelze zašroubovat nebo sloupek šroubu praskne.
(5) Pokud je sloupek otvorů příliš dlouhý (vysoký), věnujte pozornost špatnému odsávání formy
(6) Hloubka otvoru by neměla přesáhnout 8násobek otvoru
(7) U otvorů se stupni jsou jádra upevněna na obou stranách pevných a pohyblivých forem, je obtížné zajistit soustřednost a je snadné vytvářet otřepy na spoji dvou jader. Proto je každá strana jádra (apertura) zvýšená o 0,5 mm nebo více, tvořená vodítkem na druhém konci
8. Vložka formy, poloha řady, nakloněná horní část
(1) Přední forma (samičí forma) (pevná forma), (2) zadní forma (samčí forma) (pohyblivá forma), (3) vložka (vložka), (4) poloha řádku (jezdec), (5) ) Nakloněná horní část, (6) náprstek, (7) brána (přívod vody)
2. Vliv tvaru výrobku formy na výrobek
Tloušťka stěny a geometrie ovlivní smrštění výlisku a velikost tahu
3. Vliv přítoku vody na rychlost smrštění produktu
Větší velikost přívodu vody znamená menší smrštění, menší velikost znamená větší smrštění, paralelní směr proudění znamená větší smrštění, vertikální směr znamená menší smrštění
4. Vliv tloušťky stěny formy je příliš velký a tloušťka stěny je příliš malá
Nadměrná tloušťka stěny: (1) Zvyšte náklady
(2) Prodlužte dobu tvarování a snižte efektivitu výroby
(3) Kvalita se obtížně kontroluje, snadno se objevují bubliny, smršťovací otvory, promáčkliny atd.
Tloušťka stěny je příliš malá: (1) Odpor plastu proudícího ve formě je velký. Pokud je tvar složitější, bude se obtížně tvořit
(2) Síla je špatná
Pokud je tloušťka stěny plastového dílu nerovnoměrná, bude se po procesu tváření nerovnoměrně smršťovat, což způsobí nejen bubliny, prohlubně a deformace, ale také velké vnitřní pnutí.
Vyhněte se ostrým rohům na spoji tloušťky stěny a tenké stěny a nadměrné konvergenci. Tloušťka by se měla postupně snižovat ve směru toku plastu.
5. Filet (pozice R)
Nastavením zaoblených rohů (poloha R) zvýšíte pevnost, aby se plastové díly nedeformovaly nebo nepraskaly
6. Výztužná žebra
(1) Aby byla zajištěna pevnost a tuhost výrobku, aniž by byla tloušťka stěny plastové části tlustá, lze na příslušné části plastové části nastavit výztužná žebra, aby se zabránilo deformaci. V některých případech může také zlepšit tok plastu během tváření.
(2) Tloušťka výztuhy by neměla přesáhnout 50 % plastové části, obvykle asi 20 %
(3) Výztuha by měla být níže než rovina plastového dílu
(4) Chcete se naučit programování UG plus QQ770573829 a získat výukové materiály.
7. Díra
(1) Okraj otvoru je náchylný na stopy po svarech, což snižuje pevnost plastové části. Poznámka: Vzdálenost mezi otvorem a otvorem a vzdálenost mezi otvorem a plastovou částí by obecně měla být větší než dvojnásobek otvoru
(2) Okraj otvoru může být zesílen nálitím
(3) Hloubka slepého otvoru by neměla přesáhnout 4násobek průměru otvoru
(4) Zvláštní pozornost věnujte síle otvoru pro šroub a velikosti průměru otvoru. Pokud je průměr otvoru příliš velký, zapadne do šroubu. Pokud je průměr otvoru příliš malý, šroub nelze zašroubovat nebo sloupek šroubu praskne.
(5) Pokud je sloupek otvorů příliš dlouhý (vysoký), věnujte pozornost špatnému odsávání formy
(6) Hloubka otvoru by neměla přesáhnout 8násobek otvoru
(7) U otvorů se stupni jsou jádra upevněna na obou stranách pevných a pohyblivých forem, je obtížné zajistit soustřednost a je snadné vytvářet otřepy na spoji dvou jader. Proto je každá strana jádra (apertura) zvýšená o 0,5 mm nebo více, tvořená vodítkem na druhém konci
8. Vložka formy, poloha řady, nakloněná horní část
Vložky formy, pozice řad a šikmé vršky jsou obvykle vykládány na pohyblivé formě formy. Pokud armatura není těsná, budou tam otřepy.
Předchozí:Způsob uvolnění formy
